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PCB电路板化学去毛刺工艺的优点

  1、提高电路板产品表面光洁度

  采用该工艺处理毛刺,还能改善工件的电路板表面光洁度,从而达到抛光效果。工件在经过各种方式加工出来时,其平面都不同程度的有一个粗糙度,在经该工艺处理时,能很好的降低该指标,这是因为该工艺可以选择性的对产品进行垂直反应,让凹凸不平面逐渐趋近于平面。

  2、高效省时

  相对比传统工艺而言,该工艺在处理时间上得到了很大的改善。采用该工艺进行去毛刺处理,一般只需要几分钟,最短的产品只需要几十秒,更具体情况,要取决于产品的材质,毛刺的大小及客户的处理要求。高效省时的另一个表现是该工艺可大范围的应用于批量生产。由于该产品有极高的可复制性和可靠性,加工出来的产品无论是在精密度还是颜色尺寸等方面,都有极高一致性,特别在尺寸控制方面,其精密度更是可达到微米要求。这些都为其在工业上大范围应用提供了保障。

  3、能增强产品的防腐抗蚀能力

  采用该工艺能更好的让防锈层等和线路板结合,从而更好的保护工件。针对该工艺,曾经有客户做过盐雾测试,结果发现,有经该工艺处理的产品,能大大的延长其盐雾测试时间。

  4、安全可靠,环保经济,操作简单

  采用该工艺进行去毛刺处理,具有安全可靠,环保等特点。安全主要表面在两大方面,第一,产品安全,主要指加工出来的产品有较高的质量保证,不会因该工艺而改变产品的机械性能和物理化学属性。此外,还包括产品本身的安全性能,它具有MSDS安全认证。第二,操作及人员安全。该工艺不需专门的技术人员进行操作,操作人员只需要经过简单培训,即可上岗,而且在操作时,只需注意一般的化学试、剂操作安全即可。提到环保,该产品符合ROHS认证,这也是其能在德国博世公司长期应用的一个重要保证。

  5、应用范围广

  一个产品能否采用该工艺主要取决于该PCB电路板产品的材质和处理要求,不受其加工方式,几何形状等影响。其针对的PCB材料主要是铁,铜,铝及其合金材料,到目前为止,其成功应用的线路板材质已达200多种,应用领域更为广泛,特别在各种机加工和机械,电子制造领域,应用更为尤其。

  6、能提高产品的电镀效果及磷化量,防止氢脆现象

  由于该产品能较为普遍的改善产品的表面光洁度,这就有利于提升产品的电镀依附力,从而改善电镀效果。此外,采用该工艺能防止氢脆现象,这是因为采用该工艺不会形成密闭空间,这就有利于防止电镀时的酸性物质滞留在工件的内部,从而防止氢元素进入到工件的内部材质而导致氢脆。

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