欢迎光临深圳市速超电子有限公司官方网站!
速超电子
高精密双面,多层板制造商
大中小批量生产
电话
  栏目分类
  联系我们
  • 深圳市速超电子有限公司
  • Mob:13380787009 高先生
  • Tel:0755-85277895/85277896
  • Fax:0755-27389996
  • E-mail:SCPCBVIP@126.COM
  • 网址:www.suchaopcb.com
  • 一厂:广东省深圳市宝安区 沙井镇新和大道湾厦工业园
  • 二厂:广东省深圳市宝安区昊海弘工业园A2栋
  正文
您当前位置:首页 / PCB技术

PCB线路板制作全流程(双面板)

  PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

  PCB作用

  电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

  PCB线路板制作程流

  一、联系厂家

  首先需要联系厂家,然后注册客户编号,便会有人为你报价,下单,和跟进生产进度。比如可以直接联系徐生:13215144678

  二、开料

  目的:根据工程资料MI的要求,在符合要求的大张板材上,裁切成小块生产板件.符合客户要求的小块板料.

  流程:大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角磨边→出板

  三、钻孔

  目的:根据工程资料,在所开符合要求尺寸的板料上,相应的位置钻出所求的孔径.

  流程:叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查修理

  四、沉铜,电镀厚铜

  目的:沉铜是利用化学方法在绝缘孔壁上沉积上一层薄铜.

  流程:粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸%稀H2SO4→加厚铜

  五、图形转移(线路)

  目的:图形转移是生产菲林上的图像转移到板上

  流程:(蓝油流程):磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查;(干膜流程):麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查

  七、阻焊(印油墨)

  目的:绿油是将绿油菲林的图形转移到板上,起到保护线路和阻止焊接零件时线路上锡的作用

  流程:磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板

  八、字符

  目的:字符是提供的一种便于辩认的标记

  流程:绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔

  十,表面处理工艺(有铅喷锡,无铅喷锡,沉金,镀金..........等)

  目的:喷锡是在未覆盖阻焊油的裸露铜面上喷上一层铅锡,以保护铜面不蚀氧化,以保证具有良好的焊接性能.

  流程:微蚀→风干→预热→松香涂覆→焊锡涂覆→热风平整→风冷→洗涤风干

  十二、成型

  目的:通过模具冲压或数控锣机锣出客户所需要的形状成型的方法有机锣,啤板,手锣,手切

  说明:数据锣机板与啤板的精确度较高,手锣其次,手切板最低具只能做一些简单的外形.

  十三、测试

  目的:通过电子100%测试,检测目视不易发现到的开路,短路等影响功能性之缺陷.

  流程:上模→放板→测试→合格→FQC目检→不合格→修理→返测试→OK→REJ→报废

  十四、终检

  目的:通过100%目检板件外观缺陷,并对轻微缺陷进行修理,避免有问题及缺陷板件流出.

  具体工作流程:来料→查看资料→目检→合格→FQA抽查→合格→包装→不合格→处理→检查OK

客服中心

客服热线

0755-85277895

133-8078-7009


展开客服