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氯离子对pcb板的危害及处理方法

  一般人们只知道氯可以杀菌,在自来水和游泳池里通常都要用到。含氯的漂白粉还可以让我们的衣服又白又亮,但日常生活与电子产品是不尽相同的。PCB生产者都应该关心的是下面几件事:对PCB组装者来说,氯离子的存在会造成漏电,侵蚀和金属物质的电离。氯是非金属活动性非常强的物质。在组件板上如果有足够氯离子的话,氯与潮气中的水分化合形成的离子电极电位,会引起腐蚀和金属电离。

  在印制电路生产过程中,板面氯离子有许多潜在的可能来源。在一般情况下,找出产生氯离子的所有来源是比较困难的。经常出现这种情况的地方包括:热风整平(HASL)中的助焊剂,操作者皮肤上的汗以及清洗用的自来水等等。

  氯离子的含量受助焊剂的化学成分的影响。由于松香脂的自然特性,组装工艺中若采用高质量的固体松香做助焊剂(例如活性焊剂或轻度活性焊剂),那么氯离子的含量相对高。树脂基的或松香基的水溶性焊剂和免清洗焊剂在这方面则相反。因此,最终用于组装焊接工艺的水溶性或无清洗焊剂氯离子的含量要低。

  氯离子的含量受PCB板材的材质情况的影响。PCB板材的材质情况(包括其绝缘基底和附着的金属)决定了组装过程中可容许的氯离子的含量。陶瓷混合物基材或者其他的在耐熔物质上形成的材料,例如铝等等,就比有机基材例如环氧玻璃布基材对氯离子的存在量更加敏感。这部分是由于表面集成分布已达到微观范围的程度。就表面金属层来说,镍/金表面本身就比铅/锡表面要干净得多。


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