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影响PCB线路板质量的因素有哪些

  在市场竞争日益激烈的当下,各大PCB线路板厂家都在想方设法的降低成本,以实现更大的市场份额,在追求降低陈本的同时,往往忽略的PCB线路板质量的问题。为了让客户能对此问题有一个更深入的了解,我们特地与PCB线路板厂资深工程师沟通,得到一些PCB线路板厂行业内部的一些细节甚至秘密,在这里分享给大家,让客户更加理性的选择PCB线路板供应商。

  PCB线路板质量问题一般有线路短路断路,绿油起泡,绿油脱落,基材分层,板曲翘,焊盘脱落,上锡不良以及老化后线路板出现开路等问题。这些常见的PCB线路板质量问题,根本原因在于PCB线路板厂生产工艺不过关,生产设备落后,原材料选择低劣,管理混乱这些方面导致的。

  原因一:生产工艺不过关。PCB线路板生产是一种科技含量比较高的行业,涉及到电镀,化工,机械,等一系列交叉学科。PCB线路板生产的各个工序必须按照严格的生产工艺来实施生产,同时各工序必须配备相应的检测和化验设备,这些工艺参数和设备才能保障PCB线路板质量的稳定性。不可否认,PCB线路板行业又是个污染性行业,进入这个行业的许多从业人员甚至老板相当多是半路出家,所以导致许多小PCB线路板厂只是在意价格,只要能压低成本,在生产工艺和PCB线路板质量上完全不在意。电镀工艺里的药水浓度是个时刻变化的参数,不同类型的PCB线路板,其电镀工艺的电流大小和时间也是不同的,这些参数又是综合起来影响PCB线路板质量的。只有严格的生产工艺指导,按工艺参数生产,并不断的化验检查,才能保证生产出的PCB线路板质量在一个始终稳定的状态下。如果是凭经验组织生产,出现品质问题,凭感觉添加药水,这样直接导致就是PCB线路板的品质始终在波动,客户使用这种PCB线路板就会出现返修率高,成品率低,表面看起来PCB线路板的采购成本降低,实际上维修,返修的维护成本大大提高的同时,客户品牌受到影响,长远的看是不合算的。

  原因二:生产设备落后。设备是从硬件上保证质量,加大设备上的投入,让设备实现高效,稳定才是提升PCB线路板质量的根本之路。随着科技的进步,电路设备更新换代越来越快,设备越来越先进,当然价格也是越来越贵。这就导致一些小的PCB线路板厂没有能力添设更昂贵的设备,从而导致对员工的依赖性加大。现在的人力成本本来就高,一旦形成对熟练有技能的员工形成依赖,PCB线路板厂的管理难度就会大大增加,一旦出现人员流动,PCB线路板质量就会出现波动。

  原因三:原材料选择便宜低劣。原材料的质量是PCB线路板质量的基石,本身的材质不过关,做出的电路就会出现起泡,分层,开裂,板翘,厚薄不均等。现在比较隐蔽的是有些PCB线路板厂采用的材料是混杂的,一部分是正品板料,一部分是边料,以此来摊薄成本,这样做的隐患在于不知道哪一批次会出现问题。由于PCB线路板使用特性的不同,有的PCB线路板要求并不高,所以有些边料用在这种场合又表现不出明显的问题,这就让很多PCB线路板厂这样的做法蒙混过关,同时因为价格的低廉也赢得了客户的偏爱。更鼓励了PCB线路板厂继续这样冒险。长久来看,如果出现基材问题导致成品出现质量问题,往往都是损失巨大,而且有时是无法挽回企业的声誉和品牌。这也是正规一点的PCB线路板厂家不会这么做的原因。

  原因四:管理混乱。PCB线路板厂的生产工序多,周期长,如何实现科学有序的管理,同时还能降低管理成本这是个难题,就是管得好,管得住,管得便宜,这需要PCB线路板厂家的长久积累。随着科技的进步,尤其是网络的发展,借助网络信息化的手段来对传统的PCB线路板厂管理变成可能。在这方面有所突破才能形成核心的竞争力。管理不好的厂,其PCB线路板品质自然会经常波动,各种问题层出不穷,反复出现。

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